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上海大豆烘干塔订做

更新时间:2021-10-08

  吸入式安装方法:通风机安装在物料干燥机的尾部(或背面),干燥介质被吸入物料烘干机,在物料干燥机内建立一个不大的线毫米水柱),风机吸出了废气,然后将废气排人大气。风机在工作状态输送的是废气。在小型物料烘干机和滚筒物料烘干机中,多采用吸出式。

  压入式安装方法:通风机的位置,安放在物料干燥机的前面,风机将干燥介质压入烘干机的干燥室,烘干机内干燥介质的压力要比大气压力稍高一些。风机输送的是相对湿度低,温度较高的干燥介质,它克服了输送废气的缺点。但是烘干和管道的气密性能要求更高一些,从而要避免漏气,以防止影响烘于机的生产能力。这种工作方式的主要缺点是,在烘干机的排粮部分很容易漏气,污染车间;在输送温度较高的干燥介质时(100℃-200℃),就会严重影响轴承的工作,很容易损坏轴承,所以要选用耐高温的轴承润滑油。

  粮食烘干机所提供的设备目前加热源主要有煤加热有电加热,这也是市场上流行的两类设备。但在实际生产中,无论采用哪种加热源都会造成能源的损耗,这些损耗是怎么产生,我们又要如何进行规避才是粮食烘干机厂家想要告诉大家的。

  1、筒体运动所带来的损耗。筒体与滚轮之间的转动,以及齿轮与齿轮之间的转动,都需要客服巨大的摩擦力,这些动力将会带来电能或煤源的损耗。

  2、电线损耗,电线长时间的时候电阻会造成一部分的损耗,但是这个是微弱的,不占主要部分,主要的还是电机锁废的电能,电机转动需要巨大的电能,尤其是一个烘干机的电机蕞小的也需要35KW,是很费电的。

  3、从电能转成机械能之间也是需要浪费一些电能的,尤其是各个齿轮的转换过程中。

  粮食烘干机稳定性变得越来越差,故障率就会越来越高,当所要烘干的物料中有杂物时,一定要在去除之后,方可进行烘干,否则会造成喂料盘堵塞,出现断料现象。烘干机检查门变形、开裂,有些操作人员无法将检查门关严,便索性不关检查门,给生产安全留下隐患。建议碰到这种情况,不管生产任务有多重,也要先把检查门修复好,比较安全首位,人身安全高于一切。经过长期的高负荷运转,粮食烘干机筒体的厚度因烟气的腐蚀和物料的磨损越来越薄,尤其是靠近热风炉端的筒体腐蚀更加严重。为了防止筒体断裂,曾采取对烘干机筒体外部加固的方式,这样虽然能满足烘干机的正常生产,但由于原筒体厚薄不均匀,钢板氧化严重,焊接在原筒体上的扬料板容易脱落。扬料板脱落后,不仅降低了烘干机的产量,增加了能耗,而且脱落的扬料板容易卡死提升机和下料溜管。遇到这种比较棘手的问题,理应是找生产厂家咨询一下解决方案。

  粮食烘干机集除湿、加热、制冷、排温、通风为一体智能化设备,为新型节能减排干燥设备。采用双效除湿技术的中间换热除温除湿,大大提高除湿性能比,节能效果明显。突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈:解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题。

  粮食烘干机独特的排风热回收设计:减少排放热量损失,综合节能性更好;的新风预除湿功能可保证进新风干燥,适合严格的干燥工艺;粮食烘干机是一种环保节能型烘干设备,在烘干过程中不会产生任何有害物质,烘干过程也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调制温度湿度,智能化程度高。

  粮食烘干机采用粮食干燥推崇的混流式烘干原理,热效率高,单位能耗低,生产率高;由于采用混流低温烘干,缓慢、均匀去水,热损伤小其裂纹率(暴腰率)低,粮食烘干后品质好;粮食烘干机的排粮装置,采用滑阀式结构,操作时对物料无损伤,且排粮速度可根据产量和去水要求采用变频调速,满足需要,可根据种子粮或商品粮的要求,调节烘干速度,达到品质要求。

  粮食烘干机采用混流原理,循环烘干时,其循环次数可比横流烘干机少,能保证物料烘干后的均匀度,降低了物料的破碎;主体采用热镀锌板制造,具有不易生锈、耐磨、耐腐蚀,外形美观、寿命长等特点;整台设备的制造是采用数控冲孔和折弯,处辅助部分(如爬梯、检修平台等)采用焊接,标准化生产,互换性好,可任意配置,同时还可系列生产,达到规模经营,降低生产成本。

  立式烘干机是我公司新引用热交换器技术,并结合新型粘土破碎机电动截流器、智能料位仪、CSP型测湿仪等多项科研成果,自行综合研制成功的新型烘干设备。烘干机在结构形式上独特新颖,在技术性能上处于国内同类产品中的地位,主要用于建材、化工生产中的粘土、矿渣、煤炭和矿石等物料的烘干;也可完成化工生产中硼矿石、硼粉的焙烧,以及粮食部门的烘干。

  粮食烘干机是我公司根据传统的快速立式干燥器设计原理,消化和吸收各类成功运用的立式干燥器技术基础上,针对型球物料特点结合栅板式烘干机的多年研制经验成功开发的新型产品。